หน้ากากอนามัยเป็นของใช้จำเป็นในชีวิตประจำวันไปแล้ว แม้ว่าปัจจุบันการระบาดของโควิดจะผ่านพ้นไป แต่ปัญหาเรื่องฝุ่นควัน (PM2.5) ก็เป็นสิ่งกวนใจของผู้คน
ปกติโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องมีการประกอบแผงวงจร PCB จะต้องมีขั้นตอนการทดสอบหลักๆ อยู่ 2 ขั้นตอนคือ 1) การทดสอบ Shot/Open circuit และการวัดค่าของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์บางชนิด และ 2) การทดสอบ Functional
ตอนที่เป็นพนักงานโรงงานธรรมดาๆ มักคิดเสมอว่าที่คนเรามักชอบเปลี่ยนงานก็ด้วย 2 ปัจจัย คือไม่ชอบงานที่ทำด้วยหลากหลายเหตุผล และก็ไม่ใช่เพราะงานแต่เพราะต้องการอัพเงินเดือนตัวเองให้สูงไปเรื่อยๆ แต่เมื่อเราโตขึ้นและได้มีโอกาสต้องมาเป็นผู้วางมาตรฐานโครงสร้างเงินเดือนให้กับบริษัทบางแห่งหนึ่ง จึงต้องศึกษาและทำให้เข้าใจหลักการพอสมควร
เครื่องทดสอบในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ ส่วนใหญ่มักแบ่งออกเป็น 2 กลุ่ม คือกลุ่มที่ใช้ทดสอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ กับกลุ่มที่ใช้ทดสอบ Function การทำงานของผลิตภัณฑ์เมื่อประกอบเป็น complete set แล้ว
การประกอบแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์สมัยก่อนมักจำเป็นต้องใช้เครื่อง Sequencer, Axial Insertion, Redial Insertion สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จำพวก Discrete component ซึ่งปัจจุบันมีใช้น้อยลงไปมาก (เปลี่ยนไปใช้ SMD แทน)
ปกติโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ต้องมีการควบคุมเรื่องความสะอาดในกระบวนการผลิตเพื่อมิให้ส่งผลกับผลิตภัณฑ์
จากประสบการณ์ที่เคยเขียนโครงการเพื่อยื่นขอการส่งเสริมการลงทุนกับหน่วยงาน BOI มาหลายโครงการ ขอแบ่งงานออกเป็นสองส่วนคือ งานก่อนได้บัตร และงานหลังจากได้บัตรส่งเสริม
เอาเรื่องประสบการณ์การทำงานกับโรงงานผลิตบัตร EMV (บัตร ATM, CREDIT CARD และ SIM CARD) ในช่วงเวลาสั้นๆ แต่ได้ความรู้มาพอสมควรมาเล่าให้ฟัง (รอไปก่อน ไว้ค่อยมาเล่า)
ประสบการณ์การตะลอนหานักศึกษาเพื่อมาฝึกงานให้กับโรงงานเปิดใหม่ (ว่างแล้วจะมาเล่า)
While working for a multinational company, I was assigned the task of finding land for
“Who makes no mistakes does not usually make anything.”
